CFBC鍋爐工藝及其與AFBC鍋爐相比的優(yōu)勢(shì)

鍋爐運(yùn)行

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CFBC（循環(huán)流化床燃燒）鍋爐工藝及其相對(duì)于AFBC（大氣流化床燃燒）鍋爐的優(yōu)勢(shì)

流化床燃燒技術(shù)于1970年首次在公用事業(yè)鍋爐中大規(guī)模引入，目的是探索以環(huán)保和有效的方式燃燒固體燃料以及高硫煤的新方法。在流化床中，燃燒燃料燃燒床層顆粒的懸浮液。在流化床中，通過(guò)使用石灰石等試劑控制床層溫度，排放氮氧化物（NO x ）和二氧化硫（SO 2））。流化床的另一個(gè)好處是燃燒，包括廣泛的燃料利用和靈活性，以及燃燒諸如生物質(zhì)或廢燃料等燃料的能力，這些燃料由于其低熱值，低揮發(fā)性物質(zhì)，高水分而難以在常規(guī)系統(tǒng)中燃燒。內(nèi)容或其他具有挑戰(zhàn)性的特征。在燃煤系統(tǒng)中，

燃料在空氣懸浮的石灰石和惰性灰分床中燃燒，SO 2 被石灰石吸收，并且在使用時(shí)，較低的工作溫度和分級(jí)燃燒限制了NOx的形成。如今，如今，該技術(shù)已用于多種工業(yè)和公用事業(yè)鍋爐應(yīng)用中。

流化過(guò)程：

流化過(guò)程通過(guò)堆疊的高度的固體顆粒引起氣體的向上流動(dòng)，該固體顆粒的堆疊的空氣從熔爐的底部通過(guò)sir分配噴嘴進(jìn)入。在足夠高的氣體速度（4.5 m / s）下，氣/固質(zhì)量表現(xiàn)出類似液體的性質(zhì)，因此稱為流化床。為此，使用了來(lái)自PA風(fēng)扇的熱一次空氣。

CFBC鍋爐的過(guò)程：-

上圖顯示了一個(gè)帶有供氣系統(tǒng)的腔室，該腔室通過(guò)爐子底部的風(fēng)箱腔室，空氣分配器可促進(jìn)氣流均勻地分布通過(guò)爐床，還有一個(gè)裝有沙子的腔室，稱為鍋爐床其中包含45％至35％的氧化鋁和55％至65％的二氧化硅或其他顆粒材料。如果少量空氣通過(guò)空氣分配器流入沙子，則它將穿過(guò)靜止的沙子塊的空隙。對(duì)于低速，空氣不會(huì)對(duì)沙粒施加太大的力，它們會(huì)保持在同一位置，因此鍋爐床中不會(huì)發(fā)生任何運(yùn)動(dòng)。這種情況稱為靜態(tài)床，如上圖（A）所示。

流化過(guò)程中CFBC鍋爐床

當(dāng)我們?cè)黾涌諝饬魉?/span>/速度時(shí)，空氣會(huì)在沙子上施加更大的力，并減小由重力引起的沙子顆粒之間的接觸力。通過(guò)進(jìn)一步增加氣流，作用在顆粒上的阻力最終將抵消重力，砂粒懸浮在向上的氣流中。床開始起流體作用的點(diǎn)稱為最小流化條件。與非流化情況相比，床體積的增加微不足道（圖B）。

隨著氣流的進(jìn)一步增加，床變得不均勻，空氣氣泡開始形成，并且床變得劇烈。這稱為鼓泡流化床（BFB），如圖（C）所示。在這種情況下，鍋爐床的行為就像流體

通過(guò)進(jìn)一步增加氣流，氣泡變大并開始聚結(jié)，在床中形成大的空隙。這種情況稱為湍流床。

隨著空氣速度的進(jìn)一步提高（大約6 m / s），達(dá)到了一種條件，整個(gè)床層材料都從爐子到收集室（U型料斗）循環(huán)再回到爐子。在U型梁布置中，完成了顆粒分離。煙氣通道上的爐子出口處的U型梁布置。U型梁是交錯(cuò)的鋼陣通道。當(dāng)爐膛中的固體顆粒與煙氣一起通過(guò)U型梁布置并被內(nèi)部再次循環(huán)到爐膛中時(shí)，將被捕獲，從而在整個(gè)爐膛內(nèi)形成均勻的溫度分布。由于整個(gè)床在內(nèi)部處于連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，因此這種鍋爐稱為內(nèi)部再循環(huán)循環(huán)流化床燃燒（IR-CFBC）鍋爐，如圖2所示。與起泡床相比，從床吹出的顆粒更多。然后，顆粒被分離出的顆粒收集回去，并通過(guò)環(huán)形密封旋風(fēng)分離器再循環(huán)到熔爐。循環(huán)密封是CFBC鍋爐的核心。這是一種將旋風(fēng)分離器捕集的固體喂入爐內(nèi)，但又防止氣體從高爐直接流向低壓旋風(fēng)的裝置。顆粒的停留時(shí)間取決于顆粒分離器的收集效率和固體循環(huán)速率。作為再循環(huán)過(guò)程的結(jié)果，有效顆粒停留時(shí)間大大超過(guò)了氣體停留時(shí)間 循環(huán)密封是CFBC鍋爐的核心。這是一種將旋風(fēng)分離器捕集的固體喂入爐內(nèi)，但又防止氣體從高爐直接流向低壓旋風(fēng)的裝置。顆粒的停留時(shí)間取決于顆粒分離器的收集效率和固體循環(huán)速率。作為再循環(huán)過(guò)程的結(jié)果，有效顆粒停留時(shí)間大大超過(guò)了氣體停留時(shí)間 循環(huán)密封是CFBC鍋爐的核心。這是一種將旋風(fēng)分離器捕集的固體喂入爐內(nèi)，但又防止氣體從高爐直接流向低壓旋風(fēng)的裝置。顆粒的停留時(shí)間取決于顆粒分離器的收集效率和固體循環(huán)速率。作為再循環(huán)過(guò)程的結(jié)果，有效顆粒停留時(shí)間大大超過(guò)了氣體停留時(shí)間

在CFBC鍋爐中，床溫是由細(xì)料的回收率控制的。CFBC需要大量的機(jī)械旋風(fēng)分離器來(lái)捕獲和回收固體顆粒，因此CFBC鍋爐通常比AFBC鍋爐高。CFBC鍋爐通常更經(jīng)濟(jì)，效率超過(guò)85％。

CFBC鍋爐優(yōu)于AFBC鍋爐的優(yōu)勢(shì)：-

1.由于系統(tǒng)中氣體流速高，我們從CFBC鍋爐獲得了更高的溫度。

2.可以持續(xù)降低燃燒溫度，從而減少了NOx的生成。

3.與CFBC鍋爐相比，燃燒空氣的供應(yīng)壓力更低到AFBC鍋爐。

4.CFBC鍋爐比AFBC鍋爐具有更高的燃燒效率。

5.更高的調(diào)整率高達(dá)30％。

6.粉煤灰的點(diǎn)火損失（LoI）少得多。

7.減少了燃燒室中傳熱表面的腐蝕，因?yàn)樵摫砻媾c流動(dòng)平行。